Купить Щетки крацовки в Воронеже

Щётки нужны для снятие старой краски, ржавчины, различных покрытий и загрязнений. Проведение подобных работ вручную, без применения специального высокопроизводительного инструмента, требовало бы серьёзных физических и временных затрат. В таких случаях одним из решений проблемы может быть использование подходящего электропривода (ручного или стационарного) с соответствующими насадками. Этими насадками чаще всего являются различные проволочные щётки, называемые ещё щётки-крацовки.
Щётки-крацовки относятся к шлифовальному расходному инструменту и имеют широкое применение в различных областях.

- Металлообработка: удаление заусенцев после резки и перфорирования, удаление шлака, удаление продуктов коррозии, полировка, зачистка сварных швов.
- При производстве и ремонте в автомобильной промышленности: удаление заусенцев на звёздочках, эксцентриках, шестернях, блоках цилиндров, коробках передач, удаление нагара на двигателях.
- Автомобильные кузова: удаление краски, удаление ржавчины, шершевание грунтовки путём микрошлифования, зачистка, полировка.
- Авиапромышленность: удаление заусенцев на турбинных лопатках, дисках и уплотнителях; удаление нагара на двигателях и рамах; удаление оксидов и покрытий на поверхностях самолётов.
- Электроника: удаление заусенцев и микрошлифовка печатных плат, пластин и переключателей.
- Полимеры: шершевание и матирование.
- Производство инструмента: удаление продуктов коррозии у производственных матриц, обработка различных кромок.
- Мебельная промышленность: шлифовка деревянной мебели и различных панелей.
- Деревообработка: шлифовка и текстурирование дерева и деревянных плит и многое другое.
Классификация щёток по следующим параметрам:
- по применению;
- по материалу изготовления щётки;
- по применяемому приводу (электроинструменту);
- по типу конструкции.

По применению щётки-крацовки- отличаются степенью воздействия на обрабатываемый материал и подразделяются на:
- абразивные (аккуратная финишная обработка; скругление кромок и удаление заусенцев без нарушения геометрии готового изделия; микрошлифование путём удаления микроскопически тонкой стружки, например, вскрытие текстуры дерева);
- из витой проволоки (основные виды работ со средней нагрузкой; обработка поверхностей; структурирование дерева; снятие заусенцев);
- из плетёных пучков проволоки (грубые работы с экстремальными нагрузками; зачистка сварных швов, удаление объёмных заусенцев, очистка прочных загрязнений и масштабной коррозии).
При изготовлении перечисленных вариантов щёток применяют проволоку из различных материалов..
По материалу 

- из стальной витой проволоки (диаметр 0,2 мм и 0,3 мм);
- из латунированной витой проволоки (покрытая латунью стальная проволока диаметром 0,2 мм и 0,3 мм);
- из закалённой стальной проволоки, сплетенной в пучки (диаметр проволоки 0,35 мм, 0,5 мм и 0,8 мм);
- из полимерабразива (нейлоновая основа с нанесённым на неё абразивом зернистостью 60 и 120).
Щётки из полимерабразива открывают новые возможности в финишной обработке изделий. Эффективность их применения заключается в комбинации твёрдых и острых кромок абразивного зерна с гибкой рабочей поверхностью (нейлоном), соединённой в надёжную конструкцию. Таким образом, приобретённые свойства полимерабразивных щёток позволяют равномерно скруглять кромки и удалять заусенцы, точно следуя контурам детали, без нарушения геометрии готового изделия. Одновременно они способны выдерживать экстремальные нагрузки, создаваемые сильно профилированными и острокромочными деталями, а также труднодоступными местами. При этом, становится возможным эффективно работать там, где ранее, из-за отсутствия гибкого и прочного инструмента, проблемы решались с большими затратами и трудностями.
Щетки изготовленные из хорошего ,качественного материала обеспечивают хорошую производительность и большой ресурс щётки. Щётки из наиболее жёсткой проволоки (стальная, закалённая, диаметром 0,8мм) сплетенной в пучки применяются, как правило, в промышленности при тяжёлых нагрузках. Более лёгкие щётки могут иметь как промышленное, так и любительское применение. При этом не только материал щётки является определяющим фактором для результата обработки поверхности, но и соотношение диаметра щётки и длины ворса. Комбинация меньших диаметров корпуса щётки и большей длины ворса, как результат, дают мягкие и гибкие щётки, которые хороши для обработки профилированных деталей или для лёгкого щадящего режима обработки поверхности. Большие диаметры корпуса щётки и короткий ворс создают более агрессивные щётки, которые, к примеру, хороши для снятия заусенец и удаления сильных загрязнений. Для эффективности обработки поверхности следует выбирать максимальный диаметр щётки, который возможен на приводной машине. Диаметром щётки возможно регулировать линейную скорость и тем самым производительность щётки. Однако линейная скорость напрямую связана с числом оборотов привода. Это следует учитывать, чтобы соблюсти необходимые требования по технике безопасности, так как рабочее число оборотов щётки ни в коем случае не должно превышать указанное на ней максимальное число оборотов. Информация о максимальном числе оборотов и о производителе в обязательном порядке должна быть нанесена на щётке. Все щётки, предлагаемые в нашем ассортименте, проходят обязательное испытание на превышение максимального числа оборотов в 1,5 раза. Такой контроль гарантирует их качество и безопасность применения.
По применяемому приводу 

 щеток-крацовок:
- для точил и стационарных станков (посадочные диаметры 8мм, 12,7мм, 16мм и 32мм);
- для УШМ (посадочный диаметр 22 мм или резьба М14);
- для дрелей (цилиндрическая шпилька для зажима в патрон дрели).
Важную роль в правильном применении щётки-крацовки играет также плотность набивки (количество кончиков проволочек на единицу площади). Высокая плотность набивки является основой как режущей способности и стойкости щётки, так и эффективной работы (к примеру, по удалению заусенцев). Малая плотность набивки увеличивает гибкость щётки и создаёт предпосылку для обработки сильно профилированных поверхностей. При одинаковом наружном диаметре плотность набивки, наряду с оптимальным позиционированием щётки по отношению к обрабатываемой детали, обуславливает различные типы (варианты конструкции) щёток.
По типу в нашем ассортименте представлены следующие щётки:
- дисковые, диаметром от 25 мм до 200 мм (рис.1);

Рис.1 Дисковые щётки

Дисковые щётки применяются для обработки прутков, труб, профилей, сварных швов, кромок, шестерней, пазов и различных узких поверхностей. Поскольку щётки данного типа выпускаются под разные степени воздействия на материал, то при их производстве используются все варианты материала (витая проволока, латунированная проволока, сплетённая в пучки проволока и т.д.). В нашем ассортименте предлагаются дисковые щётки под все варианты привода.
дисковые щётки. В нашем ассортименте такие щётки представлены только одной полимерно-абразивной щёткой диаметром 100 мм (арт.35163-100, рис.2) с креплением под дрель;

Рис.2 Лепестковая дисковая щётка

Такая лепестковая щётка применяется для удаления краски, полировки, шершевания, матирования, структурирования древесины и для щадящей очистки.
- торцевые чашечные щётки диаметром от 50 мм до 150 мм (рис.3);

Рис.3 Торцевые чашечные щётки

Щётки такого типа применяются для обработки уже больших поверхностей, сварных швов, металлических плит, удаления шлака и заусенцев. Из рис.3 видно, что чашечные щётки могут иметь два варианта исполнения: обычный и усиленный. Обычные чашечные щётки предлагаются в нашем ассортименте из всех вариантов материала. Усиленный вариант отличается наличием специального бандажного кольца, предназначенного для повышения упругости рабочей части. Усиленные чашечные щётки применяются для самых грубых работ с экстремальными нагрузками, а поэтому изготавливаются только из витых пучков стальной закалённой проволоки. Все усиленные чашечные щётки нашего ассортимента имеют посадочную резьбу М14.
- конические щётки диаметром 100мм, 115мм, 125мм (рис.4);

Рис.4 Конические щётки

Конические щётки соединяют в себе преимущества торцевых и дисковых щёток. Ими удобно обрабатывать и плоскости, и узкие места. Особенно оптимальны конические щётки для обработки прямых углов. По материалу изготовления данные щётки также представлены почти во всех вариантах (исключение - щётки из полимерабразива), что позволяет выполнять ими работы с разной нагрузкой.
- кистевые (концевые) щётки диаметром от 12мм до 30мм (рис.5);

Рис.5 Кистевые щётки

Для обработки труднодоступных мест. Именно для решения этой задачи и применяются кистевые щётки. Удаление ржавчины, накипи, нагара, шлака и т.д. С учётом возможности использования кистевых щёток, как для аккуратных, так и для высоконагруженных работ, в нашем ассортименте данный тип щёток представлен во всех вариантах исполнения. Как отмечалось ранее гибкой и прочной полимерабразивной кистевой щёткой можно добраться до «самых труднодоступных» мест. В силу своего предназначения и относительной миниатюрности все кистевые щётки-крацовки снабжены шпилькой для крепления в дрель.

На корпусе инструмента должна быть нанесена обязательная информация. К ней относятся указание производителя (логотип) и максимальное количество оборотов. Отсутствие такой информации может означать только одно - использовать такую щётку нельзя и следует отказаться от приобретения подобной продукции., перейдём к непосредственному сравнению.
Обе щётки по типу относятся к чашечным, имеют диаметр 100 мм, посадку под резьбу М14, выполнены из витых пучков стальной проволоки и снабжены усиливающим бандажным кольцом (рис.6).

Рис.6 Сравниваемые чашечные щётки

Из рисунка видно, что габаритные размеры двух щеток аналогичны. При этом расположение бандажного кольца на щетке стороннего производителя значительно выше, чем на щетке ТМ «STAYER». Следовательно, рабочий пучок проволоки на его щётке имеет меньшую упругость и больше подвержен смещению относительно своей оси. Вот почему при выполнении обдирочных и шлифовальных работ обрабатываемый участок будет иметь «размытые» границы, а сам пучок будет подвержен «раскручиванию», что впоследствии может привести к его полной зашлифовке.
Перевернём щётки и внимательно рассмотрим пучки проволоки, из которых собрана щётка (рис.7).

Рис.7 Вид витых пучков проволоки

Визуально можно легко определить большее количество проволоки в рабочей части пучка щетки ТМ «STAYER», то есть плотность набивки у неё выше. Кроме того, скрученность пучка рабочей части щетки ТМ «STAYER» более полная, что способствует большему рабочему ресурсу, а также уменьшает радиальное и торцевое биение при обработке металла или древесины. Сторонний производитель «слегка сэкономил» на количестве проволоки в пучках и тем самым явно «удешевил» свою продукцию.
Естественно, что менее плотные пучки сторонний производитель не смог правильно разместить в корпусе щётки. Это хорошо видно на следующем рисунке (рис.8).

Рис.8 Расположение пучков проволоки

Рабочие пучки в сторонней щетке-крацовке размещены крайне неравномерно, с большими щелями, которые при работе будут только увеличиваться. Из-за этого пучки будут подвержены значительному смещению внутрь щетки, что приведёт к повышенному износу и преждевременному выходу инструмента из строя.
Не уделил сторонний производитель должного внимания аккуратности и при общей сборке щётки (рис.9).

Рис.9 Вид на фиксирующую шайбу

Фиксирующая уплотнительная шайба в чужой щетке-крацовке впрессована грубо и изначально имеет трещину, что говорит о плохом качестве материала, из которого она изготовлена. В процессе длительной эксплуатации при высоких нагрузках, может произойти прогрессирующее растрескивание шайбы, что приведет к преждевременному выходу щётки из строя.
Сторонний производитель не только сэкономил на материалах, но и явно поскупился на обеспечение должного технологического процесса изготовления щётки. Это вероятно позволило ему снизить стоимость инструмента, но и прослужит такой инструмент, конечно же, недолго.
Часто непорядочные производители также занижают и заявленный диаметр проволоки, из которой изготавливается щётка.
Заметим, что выявить большинство рассмотренных выше недостатков, когда щётка одна, трудно, но при сравнении двух разных образцов рядом эти недостатки хорошо заметны.
В настоящее время в нашем ассортименте щётки-крацовки предлагаются в в ТМ «ЗУБР», в ТМ «Stayer», в ТМ «DEXX» и крацовки российского производства. Есть как отдельные щётки различных диаметров, так и наборы из различных типов щёток. Наборы особенно удобны для «любительского, бытового» использования, так как различными типами щёток можно выполнить всё многообразие требуемых работ. Поэтому во всех наборах предусмотрено крепление щёток под самый распространённый привод - дрель.
Щётки-крацовки, наших торговых марок, отвечают всем необходимым требованиям, предъявляемым к инструменту данной категории (качество материалов, надёжность, обязательная маркировка. Крацовки ТМ «Stayer» и ТМ «DEXX», имеют очень доступную цену, что позволяет им успешно конкурировать с аналогичными по качеству щётками других производителей. Щётки - крацовки ТМ «ЗУБР», не уступают по качеству крацовкам аналогичных серий общепризнанного европейского лидера в производстве данного инструмента - ТМ «Osborn». Также очень важно, что в нашем предложении представлен самый широкий на российском рынке ассортиментный ряд щёток-крацовок, а это позволяет удовлетворить любой возможный спрос, как потребителей - профессионалов, так и любителей.